Preparación de pedidos 101: Definición, métodos y tendencias futuras
La preparación de pedidos es uno de los procesos más costosos dentro de un almacén, siendo a menudo responsable de hasta el 60 % del coste total. Al mismo tiempo, ofrece un enorme potencial de optimización: quien prepare los artículos de forma más rápida, precisa y automatizada, no solo mejora la eficiencia, sino también los tiempos de procesamiento y la satisfacción del cliente.
Entre los enfoques manuales, automatizados e híbridos, la elección adecuada depende no solo de la tecnología, sino sobre todo de la estrategia.
A continuación, encontrarás una introducción a la definición, los métodos y las bases estructurales de la preparación de pedidos.
¿Qué es la preparación de pedidos?
La preparación de pedidos describe el proceso mediante el cual se seleccionan determinados productos de un surtido general y se agrupan para su envío o para la producción. Es una parte esencial de la logística de almacén e influye de manera decisiva en la velocidad de entrega y en la tasa de errores durante el procesamiento de pedidos.
Especialmente en el comercio electrónico, una preparación de pedidos eficiente es de gran importancia, ya que los clientes esperan tiempos de entrega rápidos y hasta los más mínimos retrasos pueden afectar negativamente su satisfacción. También en la industria desempeña un papel clave, ya que muchos procesos de producción dependen de entregas just-in-time.
En general, se pueden distinguir dos tipos principales de preparación de pedidos:
Preparación de pedidos manual: En este caso, los empleados se desplazan por el almacén, buscan los productos necesarios y los agrupan. Este método es flexible, pero requiere mucho tiempo y es propenso a errores.
Preparación de pedidos automatizada: Aquí, máquinas, robots o sistemas de transporte se encargan del suministro de productos, lo que aumenta la eficiencia y reduce la tasa de errores. La alta inversión en automatización se compensa con el ahorro de costes a largo plazo y una mayor precisión.
Con la estrategia adecuada, la preparación de pedidos puede contribuir significativamente a mejorar la eficiencia y optimizar toda la cadena de suministro.
Comparación de los métodos más importantes de preparación de pedidos
Dependiendo de la estructura del almacén, el volumen de pedidos y el equipamiento técnico, se emplean diferentes métodos de preparación de pedidos.
Preparación de pedidos manual
En la preparación manual, los empleados siguen el principio de “persona al producto”: se desplazan por el almacén y recogen los artículos necesarios de sus ubicaciones. La orientación suele basarse en listas de picking o sistemas digitales como el pick-by-scan.
Ventajas:
Alta flexibilidad, ya que el proceso puede adaptarse fácilmente a distintos volúmenes de pedidos
Bajos costes de inversión, ya que no se requiere tecnología de automatización costosa
Desventajas:
Alta probabilidad de errores, especialmente con la introducción manual de datos o estructuras de almacén poco claras
Largos tiempos de desplazamiento y procesos ineficientes que incrementan los costes laborales
Preparación de pedidos automatizada
La preparación automatizada se basa en el principio de “producto a la persona”: máquinas y sistemas de transporte llevan automáticamente los artículos a una estación de recogida, donde son procesados por empleados o robots. Los sistemas modernos utilizan tecnologías como la robótica, los sistemas shuttle o los sistemas automáticos de almacenamiento y recuperación (AS/RS).
Ventajas:
Mayor eficiencia gracias a la reducción de desplazamientos y una tramitación de pedidos más rápida
Menor tasa de errores gracias al control preciso de las máquinas
Desventajas:
Altos costes de inversión en tecnología e infraestructura
Dependencias técnicas y posibles fallos del sistema que pueden interrumpir todo el proceso
Sistemas híbridos de preparación de pedidos
Muchas empresas optan por una combinación de métodos manuales y automatizados para aprovechar las ventajas de ambos enfoques. Por ejemplo, los sistemas clásicos pick-by-light se combinan con cintas transportadoras automatizadas para aumentar la eficiencia. También el pick-by-voice, donde los empleados reciben instrucciones por voz, ayuda a mejorar la velocidad y precisión.
Estos sistemas híbridos permiten eliminar puntos débiles de la preparación tradicional y, al mismo tiempo, reducir los costes de inversión necesarios para una automatización completa.
Ventajas y desventajas de los diferentes métodos de preparación de pedidos
La elección del método adecuado de preparación de pedidos es decisiva para la eficiencia y rentabilidad de un almacén. Dependiendo del tamaño de la empresa, la estructura de los pedidos y los recursos disponibles, los distintos métodos ofrecen ventajas específicas, pero también presentan ciertos desafíos. A continuación, se ofrece una visión general de las ventajas y desventajas más importantes de los tres tipos más comunes de preparación de pedidos.
pickingA la hora de seleccionar el método de preparación de pedidos más adecuado, deben considerarse los siguientes factores:
Tamaño y estructura del almacén: Los sistemas automatizados son especialmente rentables en almacenes grandes con alta rotación de mercancías.
Volumen de pedidos: Las empresas con pedidos que cambian con frecuencia suelen beneficiarse de soluciones híbridas flexibles.
Presupuesto e intención de inversión: Los costes de automatización son elevados, pero pueden amortizarse mediante mejoras de eficiencia a largo plazo.
Tasa de errores y requisitos de calidad: En sectores sensibles como la industria farmacéutica o alimentaria, los métodos de preparación de pedidos precisos son especialmente importantes.
Infraestructura tecnológica: Las empresas que ya cuentan con sistemas digitales de gestión de almacenes pueden integrar la automatización más fácilmente.
La solución óptima suele ser una combinación de procesos manuales y automatizados adaptados a las necesidades específicas de cada empresa.
Guía paso a paso: cómo optimizar su preparación de pedidos
Una preparación de pedidos eficiente ahorra tiempo, reduce errores y disminuye los costes operativos. Pero ¿qué método es el más adecuado para su almacén? Los siguientes pasos le ayudarán a encontrar el enfoque ideal y a mejorar sus procesos.
La elección del procedimiento adecuado depende de varios factores:
Tamaño y distribución del almacén: Los almacenes grandes suelen beneficiarse de soluciones automatizadas, mientras que las empresas más pequeñas mantienen mayor flexibilidad con métodos manuales o híbridos.
Estructura de los pedidos: En el caso de numerosos pedidos pequeños, los sistemas de multi-order picking o de producto a la persona resultan especialmente eficientes.
Presupuesto de inversión: Las soluciones automatizadas son rentables a largo plazo, pero requieren una inversión inicial elevada.
Disponibilidad de personal: Si hay escasez de personal, los sistemas automatizados pueden ayudar a mantener la estabilidad operativa.
La integración de sistemas digitales puede mejorar considerablemente la eficiencia y la precisión. Tecnologías clave:
Pick-by-light: Reduce los tiempos de búsqueda al señalar con luces LED la ubicación correcta.
Pick-by-voice: Instrucciones guiadas por voz permiten una preparación de pedidos sin errores.
Sistemas de gestión de almacenes (WMS): La captura automática de datos optimiza el inventario y la planificación de rutas.
Tecnología RFID y escaneo de códigos de barras: Mejora la precisión en la identificación y registro de artículos.
El uso estratégico de estas tecnologías puede reducir las tasas de error y acortar los tiempos de procesamiento.
Otras medidas importantes incluyen:
Estructura optimizada del almacén: Una disposición clara y lógica de los artículos minimiza los tiempos de búsqueda.
Formación del personal: Equipos bien formados trabajan con mayor eficiencia y cometen menos errores.
Controles de calidad regulares: Las inspecciones por muestreo ayudan a detectar errores a tiempo.
Uso de sistemas de apoyo: Herramientas digitales como escáneres o pick-by-light aumentan la seguridad del proceso.
Con estas medidas, podrá hacer que su preparación de pedidos sea más eficiente, precisa y preparada para el futuro.
Tendencias futuras en la preparación de pedidos
La preparación de pedidos está en constante evolución, impulsada por la innovación tecnológica y el aumento de las exigencias en cuanto a eficiencia y sostenibilidad. Las empresas apuestan cada vez más por la automatización, la inteligencia artificial y procesos respetuosos con el medio ambiente para hacer que su logística de almacén sea a prueba de futuro.
Automatización y procesos impulsados por IA
Los sistemas automatizados están revolucionando la preparación de pedidos, permitiendo una gestión de almacenes más rápida, precisa y rentable.
Robots de almacén y sistemas de transporte autónomos (AGV) asumen tareas repetitivas y minimizan los desplazamientos.
La planificación de rutas basada en inteligencia artificial optimiza los recorridos de empleados y robots para reducir pérdidas de tiempo.
Brazos robóticos automatizados permiten una recogida de productos rápida y sin errores desde los estantes.
Estas tecnologías no solo aumentan la productividad, sino que también ayudan a reducir la necesidad de personal y minimizar la tasa de errores.
Sostenibilidad en la logística
Además de la eficiencia, la sostenibilidad desempeña un papel cada vez más importante en la logística de almacenes. Muchas empresas adoptan soluciones ecológicas para preservar los recursos.
Sistemas energéticamente eficientes como iluminación inteligente y sistemas de climatización optimizados reducen el consumo de energía.
Preparación de pedidos sin papel mediante procesos digitales como pick-by-light o pick-by-voice ahorra recursos y minimiza residuos.
Economía circular en la logística: el uso de envases reutilizables y la optimización de rutas ayudan a reducir las emisiones de CO₂.
Mediante el uso de tecnologías sostenibles, las empresas no solo protegen el medio ambiente, sino que también reducen costes a largo plazo y cumplen con requisitos legales.
Digitalización y conectividad
La transformación digital también impulsa la conectividad y automatización de los procesos de almacén.
Sistemas de gestión de almacenes (WMS) basados en la nube permiten el control centralizado y la supervisión en tiempo real de todos los procesos de preparación de pedidos.
Soluciones IoT (Internet de las cosas) conectan los equipos del almacén para analizar datos en tiempo real y gestionar los inventarios de forma eficiente.
El análisis predictivo ayuda a mejorar las previsiones de demanda y a detectar cuellos de botella a tiempo.
Estas tecnologías digitales permiten una logística de almacén flexible, escalable y libre de errores, capaz de adaptarse rápidamente a nuevos requisitos.
Conclusión: La preparación de pedidos adecuada para una mayor eficiencia
La preparación de pedidos es un factor clave para la eficiencia y rentabilidad en la logística de almacén. Aunque los métodos manuales siguen siendo útiles en entornos flexibles, los sistemas automatizados e híbridos ofrecen ventajas importantes en cuanto a velocidad, reducción de errores y eficiencia de costes. El uso estratégico de tecnologías digitales y modernas permite optimizar aún más los procesos y prepararlos para el futuro.
Análisis de los procesos existentes: Las empresas deben evaluar sus procesos actuales para identificar oportunidades de mejora.
Inversión en tecnologías digitales: Sistemas como pick-by-light, pick-by-voice o soluciones logísticas basadas en IoT mejoran la eficiencia y precisión.
Integración de soluciones sostenibles: Procesos energéticamente eficientes y preparación de pedidos sin papel reducen costes y conservan recursos.
Formación del personal: Equipos bien capacitados trabajan con mayor eficacia y cometen menos errores.
Con el creciente uso de la inteligencia artificial, la robótica y los sistemas en la nube, la preparación de pedidos se está volviendo cada vez más inteligente y eficiente. Las empresas que invierten temprano en automatización y tecnologías sostenibles pueden asegurar ventajas competitivas a largo plazo y adaptarse mejor a las crecientes exigencias del sector.
La estrategia correcta en la preparación de pedidos determina cuán eficiente, rentable y flexible puede ser un almacén. Contáctenos para una asesoría personalizada sobre cómo optimizar su preparación de pedidos y mejorar la satisfacción de sus clientes.
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