O que é separação de pedidos?
A separação de pedidos descreve o processo de retirada de determinados produtos de um sortimento geral e sua montagem para envio ou produção. É uma parte essencial da logística de armazém e influencia diretamente a velocidade de entrega e a taxa de erros no processamento de pedidos.
Especialmente no e-commerce, uma separação eficiente é crucial, já que os clientes esperam entregas rápidas — até pequenos atrasos podem impactar negativamente a experiência. Também na indústria ela é importante, pois muitos processos de produção dependem de entregas just-in-time.
De forma geral, distinguem-se dois tipos principais de separação de pedidos:
Separação manual: Funcionários se deslocam pelo armazém, localizam os itens necessários e os reúnem. Esse método é flexível, mas consome tempo e é suscetível a erros.
Separação automatizada: Máquinas, robôs ou sistemas transportadores realizam a coleta dos produtos, aumentando a eficiência e reduzindo a taxa de erros. O alto investimento em automação é compensado por economias de longo prazo e maior precisão.
Com a estratégia certa, a separação de pedidos pode contribuir significativamente para o aumento da eficiência e a otimização de toda a cadeia de suprimentos.
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Comparação dos principais métodos de separação de pedidos
Dependendo da estrutura do armazém, do volume de pedidos e da infraestrutura tecnológica, diferentes métodos de separação de pedidos são utilizados.
Separação manual
Na separação manual, os colaboradores seguem o princípio "pessoa até o produto": eles se deslocam pelo armazém e retiram os itens necessários de suas respectivas localizações. A orientação geralmente ocorre por meio de listas de separação ou sistemas digitais, como o pick-by-scan.
Vantagens:
Alta flexibilidade, pois o processo pode ser facilmente adaptado a diferentes volumes de pedidos
Baixo custo de investimento, já que não exige tecnologia de automação cara
Desvantagens:
Alta suscetibilidade a erros, especialmente com entrada manual de dados ou estruturas de armazenamento desorganizadas
Longos percursos e processos ineficientes, o que resulta em maiores custos com pessoal
Separação automatizada
A separação automatizada segue o princípio "produto até a pessoa": máquinas e sistemas de transporte levam automaticamente os itens até uma estação de coleta, onde são processados por colaboradores ou robôs. Sistemas modernos utilizam tecnologias como robótica, sistemas shuttle ou sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS – Automated Storage and Retrieval Systems).
Vantagens:
Desvantagens:
Sistemas híbridos de separação
Muitas empresas optam por uma combinação de métodos manuais e automatizados para aproveitar os pontos fortes de ambos os modelos. Por exemplo, sistemas clássicos de pick-by-light são combinados com esteiras automatizadas para aumentar a eficiência. Também o pick-by-voice, em que os colaboradores recebem instruções por voz, ajuda a melhorar a velocidade e a precisão.
Esses sistemas híbridos permitem eliminar pontos fracos dos métodos tradicionais de separação e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de investimento necessários para uma automação total.
Vantagens e desvantagens dos diferentes métodos de separação
A escolha do método de separação adequado é crucial para a eficiência e rentabilidade de um armazém. Dependendo do porte da empresa, da estrutura dos pedidos e dos recursos disponíveis, os diferentes métodos oferecem vantagens específicas — mas também apresentam desafios. A seguir, uma visão geral com os principais prós e contras dos três métodos de separação mais comuns:
pickingAo escolher o método de separação de pedidos adequado, você deve considerar os seguintes fatores:
Tamanho e estrutura do armazém: Sistemas automatizados são especialmente vantajosos em armazéns grandes com alto giro de mercadorias.
Volume de pedidos: Empresas com pedidos frequentemente variáveis geralmente se beneficiam de soluções híbridas mais flexíveis.
Orçamento e disposição para investir: A automação exige altos custos iniciais, mas pode ser compensada com ganhos de eficiência a longo prazo.
Taxa de erros e exigências de qualidade: Em setores sensíveis como o farmacêutico ou alimentício, métodos de separação precisos são especialmente importantes.
Infraestrutura tecnológica: Empresas que já utilizam sistemas digitais de gestão de armazéns podem integrar a automação com mais facilidade.
A solução ideal costuma ser uma combinação de processos manuais e automatizados, adaptada às necessidades específicas da empresa.
Guia passo a passo: como otimizar sua separação de pedidos
Uma separação eficiente economiza tempo, reduz erros e diminui os custos operacionais. Mas qual método é o mais indicado para o seu armazém? Os passos a seguir ajudam você a encontrar a melhor abordagem e a melhorar seus processos.
A escolha do procedimento certo depende de vários fatores:
Tamanho e layout do armazém: Armazéns grandes costumam se beneficiar de soluções automatizadas, enquanto empresas menores mantêm mais flexibilidade com métodos manuais ou híbridos.
Estrutura dos pedidos: Em casos com muitos pedidos pequenos, o multi-order picking ou sistemas do tipo produto-para-pessoa são especialmente eficazes.
Orçamento de investimento: Soluções automatizadas são eficientes a longo prazo, mas requerem um investimento inicial elevado.
Disponibilidade de pessoal: Se houver escassez de mão de obra, sistemas automatizados podem ajudar a manter a operação estável.
A integração de sistemas digitais pode melhorar significativamente a eficiência e a precisão. Tecnologias importantes incluem:
Pick-by-light: Reduz o tempo de busca por meio de sinais de LED que indicam a localização correta.
Pick-by-voice: Instruções guiadas por voz permitem uma separação precisa e sem erros.
Sistemas de gestão de armazéns (WMS): A coleta automática de dados otimiza o controle de estoques e o roteamento.
Tecnologia RFID e leitura de códigos de barras: Aumenta a precisão na identificação e no registro de produtos.
O uso direcionado dessas tecnologias pode reduzir as taxas de erro e encurtar os tempos de processamento.
Outras medidas importantes:
Estrutura de armazém otimizada: Um layout claro e lógico minimiza o tempo de busca.
Treinamento dos colaboradores: Separadores bem treinados trabalham de forma mais eficiente e cometem menos erros.
Controles de qualidade regulares: Inspeções por amostragem ajudam a detectar erros precocemente.
Uso de sistemas de apoio: Ferramentas digitais como scanners ou pick-by-light aumentam a segurança dos processos.
Com essas medidas, você pode tornar sua separação de pedidos mais eficiente, precisa e preparada para o futuro.
Tendências futuras na separação de pedidos
A separação de pedidos está em constante evolução, impulsionada por inovações tecnológicas e por demandas crescentes de eficiência e sustentabilidade. As empresas estão cada vez mais investindo em automação, inteligência artificial e processos sustentáveis para tornar sua logística de armazém preparada para o futuro.
Automação e processos com suporte de IA
Sistemas automatizados estão revolucionando a separação de pedidos, permitindo uma gestão de armazém mais rápida, precisa e econômica.
Robôs de armazém e sistemas de transporte autônomos (AGVs) assumem tarefas repetitivas e minimizam os deslocamentos.
Planejamento de rotas com inteligência artificial otimiza os trajetos de operadores e robôs, reduzindo perdas de tempo.
Braços robóticos automatizados permitem uma retirada rápida e precisa dos produtos nas prateleiras.
Essas tecnologias aumentam a produtividade, reduzem a necessidade de mão de obra e minimizam as taxas de erro.
Sustentabilidade na logística
Além da eficiência, a sustentabilidade tem ganhado cada vez mais importância na logística de armazéns. Muitas empresas estão adotando soluções ecológicas para preservar os recursos.
Sistemas energeticamente eficientes, como iluminação inteligente e sistemas de aquecimento e refrigeração otimizados, reduzem o consumo de energia.
Separação de pedidos sem papel por meio de processos digitais como pick-by-light ou pick-by-voice economiza recursos e minimiza o desperdício.
Economia circular na logística: embalagens reutilizáveis e rotas otimizadas ajudam a reduzir as emissões de CO₂.
Com o uso de tecnologias sustentáveis, as empresas não apenas protegem o meio ambiente, mas também reduzem custos a longo prazo e atendem às exigências legais.
Digitalização e conectividade
A transformação digital também impulsiona a conectividade e a automação dos processos logísticos no armazém.
Sistemas de gestão de armazéns (WMS) baseados em nuvem permitem o controle centralizado e o monitoramento em tempo real de todos os processos de separação.
Soluções de IoT (Internet das Coisas) conectam os equipamentos do armazém para analisar dados em tempo real e gerenciar estoques de forma eficiente.
Análises preditivas (Predictive Analytics) ajudam a melhorar as previsões de demanda e a identificar gargalos com antecedência.
Essas tecnologias digitais permitem uma logística de armazém flexível, escalável e sem falhas, que pode se adaptar rapidamente a novas demandas.
Conclusão: A separação de pedidos certa para mais eficiência
A separação de pedidos é um fator decisivo para a eficiência e a rentabilidade da logística de armazém. Embora os métodos manuais ainda tenham sua relevância em ambientes flexíveis, os sistemas automatizados e híbridos oferecem vantagens significativas em termos de velocidade, redução de erros e eficiência de custos. Com o uso direcionado da digitalização e de tecnologias modernas, os processos podem ser ainda mais otimizados e preparados para o futuro.
Análise dos processos existentes: As empresas devem revisar seus processos atuais de separação para identificar oportunidades de melhoria.
Investimento em tecnologias digitais: Sistemas como pick-by-light, pick-by-voice ou soluções logísticas com suporte de IoT aumentam a eficiência e a precisão.
Integração de soluções sustentáveis: Processos eficientes em energia e separação sem papel reduzem custos e preservam recursos.
Treinamento da equipe: Equipes bem treinadas trabalham com mais eficiência e cometem menos erros.
Com o crescente uso de IA, robótica e sistemas baseados em nuvem, a separação de pedidos está se tornando cada vez mais inteligente e eficiente. Empresas que investem cedo em automação e tecnologias sustentáveis podem garantir vantagens competitivas a longo prazo e atender às crescentes demandas do setor.
A estratégia correta de separação determina quão eficiente, econômica e flexível será a operação de um armazém.
Entre em contato para uma consultoria detalhada sobre como a separação de pedidos e a logística de armazém eficiente podem simplificar seus processos e aumentar a satisfação dos seus clientes.
